在人力成本不斷上升的如今自動化成為企業發展中戰略性的一步，激光焊錫機在自動化錫焊設備市場上已經普遍應用，為滿足用戶的自動化需求，產線化激光焊錫機器人隨之誕生，并成為自動化焊錫設備市場上的一項新型技術而備受關注。自動激光焊錫機器人與人工焊錫進行對比它又能有哪些優勢呢?

激光焊錫機的工作原理：激光焊錫機是激光通過光釬進行傳輸的，利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱。通過激光焊錫融化的錫球一般不會被氧化。這樣使得焊錫時精度高、焊錫質量好，尤其對用極高精度的焊錫要求有比較好的效果。

松盛光電在激光精密恒溫焊接領域持續投入研發10余年，尤其是激光恒溫錫焊原創技術開拓者，該技術廣泛應用于3C消費電子、5G通訊、新能源、汽車、顯示泛半導體行業、航空航天等多個重要領域，解決了SMT、PCBA行業一些落后的工藝和產能，實現智能化、無人化、高良率的技術革新。

一、相比人工優勢

1.人工流動，變動頻繁造成培訓及管理成本增加;自動激光焊錫機器人焊錫只需人工取、換，無需培訓，直接上崗。

2.人工制造，造成品質波動，故障率高，一致性差，質量控制難度大;激光機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質的曲線概率、生手與熟手(人工)落差、焊錫機器人焊接產品品質穩定，效率穩定，無情緒，可持續工作。

3.淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質量不穩定，忙時招不到人，閑時養不起人;焊錫機器人可24小時工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。

二、附料控制

原材料不斷上漲，價格不斷被壓低，利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質化嚴重，人工焊接附料不可控，浪費大。而機器人焊接：可在人手焊接基礎上節約15%-30%的用量。

三、過程質量控制優勢

人工焊接隨意性較大，無法真正實現標準化、一致化焊接，焊接效果波動性大。

機器人焊接完全實現過程可控制，從而保證產品焊錫質量，不會出現虛焊、假焊。

四、總結對比表

發展趨勢

隨著電子產品持續微型化、集成化以及對質量和可靠性要求的不斷提高，自動激光錫焊的應用范圍正在迅速擴大。尤其在消費電子(手機、可穿戴)、汽車電子、光通信、醫療電子等高精尖領域，激光焊已成為主流或首選工藝。人工焊錫則更多地轉向小批量、柔性化生產、返修維修等場景。兩者并非完全取代關系，而是根據產品特性和生產需求互補共存。未來，激光焊技術本身也在向更高效率、更智能化(如結合AI優化工藝)、更低成本方向發展。